一种化纤长丝的牵伸装置的制造方法

更新时间:2020-12-10 12:38 作者:老哥论坛

  [0001]本实用新型涉及纺织机械技术领域,特别涉及一种化纤长丝的牵伸装置。

  [0002]化纤长丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料,经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。化学纤维又分为两大类:1.人造纤维,以天然高分子化合物(如纤维素)为原料制成的化学纤维,如粘胶纤维、醋酯纤维。2.合成纤维,以人工合成的高分子化合物为原料制成的化学纤维,如聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维。化学纤维具有强度高、耐磨、密度小、弹性好、不发霉、不怕虫蛀、易洗快干等优点,但其缺点是染色性较差、静电大、耐光和耐候性差、吸水性差。化纤长丝的制造通常是先把无机物制成纺丝熔体或溶液,然后经过过滤、计量,由喷丝头挤出成为液态细流,接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维,它的力学性能很差,必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工主要针对纤维进行牵伸和热定形,以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。牵伸是使初生纤维中大分子或结构单元沿着纤维轴取向;热定形主要是使纤维中内应力松弛。在化纤长丝的生产过程中,化纤长丝的牵伸和热定形都是分开的,一般先进行牵伸,后进行热定形,这样导致生产效率低,设备成本较高。

  [0003]本实用新型的目的是提供一种化纤长丝的牵伸装置,在牵伸过程中实现对化纤长丝的热定形,不但结构简单,成本低,而且生产效率高。

  [0005]—种化纤长丝的牵伸装置,它包括支承底座、收卷机构、牵伸机构、加热机构、热压定形机构,所述牵伸机构包括支承支墙、上牵伸辊、下牵伸辊,所述支承支墙竖直固定在支承底座的一侧,所述上牵伸辊的数量为三个,所述下牵伸辊的数量为四个,所述上牵伸辊和下牵伸辊水平可转动设置在支承支墙上,所述上牵伸辊和下牵伸辊交错设置,所述收卷机构设置在牵伸机构的左侧,所述收卷机构包括收卷支座、收卷辊,所述收卷辊可转动设置在收卷支座上,所述加热机构包括加热管和定形加热液,所述定形加热液放置在支承底座内,所述加热管U型环绕设置在支承底座的下端,所述上牵伸辊和下牵伸辊位于支承底座的正上方,所述热压定形机构设置在上牵伸辊的上方,所述热压定形机构包括压辊、压辊支座、导向杆、导向套、驱动气缸、固定支架,所述固定支架的一端固定在支承支墙上,所述驱动气缸包括缸体和活塞杆,所述缸体安装在固定支架上,所述活塞杆的下端连接压棍支座,所述压辊可转动设置在压辊支座的下方,所述压辊位于处于中间位置的上牵伸辊的上方,所述压辊支座的上端设置有导向杆,所述固定支架的下端设置有导向套,所述导向杆可上下滑动设置在导向套上。

  [0009]本实用新型和现有技术相比,具有以下优点和效果:牵伸机构实现对化纤长丝的连续牵伸,加热机构实现了定形加热液的连续加热,热压定形机构实现了对化纤长丝的热压定形,收卷机构实现了对化纤长丝的收卷。上牵伸辊的数量为三个,所述下牵伸辊的数量为四个,有利于对化纤长丝的连续牵伸,结构合理。化纤长丝依此经过下牵伸辊和上牵伸辊进入收卷辊,实现收卷。加热管对定形加热液连续进行加热,定形加热液挥发对上方进行加热。同时,驱动气缸动作,带动压辊支座向下运动,压辊和上牵伸辊贴合,对化纤长丝进行热压定形。上牵伸辊和下牵伸辊为空心辊,质量较轻,有利于化纤长丝的牵伸。加热管U型环绕设置在支承底座的下端,有利于提高加热效果。压辊内设置有导热油,有利于实现压辊表面温度均匀,有利于化纤长丝热压成形。导向杆可上下滑动设置在导向套上,导向杆和导向套保证了压辊支座上下平稳地运动。本实用新型在牵伸过程中实现对化纤长丝的热定形,不但结构简单,成本低,而且生产效率高。

  [0012]图中:1.支承底座,2.收卷机构,3.牵伸机构,4.加热机构,5.热压定形机构,6.支承支墙,7.上牵伸辊,8.下牵伸辊,9.收卷支座,10.收卷辊,11.加热管,12.定形加热液,13.压辊,14.压辊支座,15.导向杆,16.导向套,17.驱动气缸,18.固定支架,19.缸体,20.活塞杆,21.紧固螺母。

  [0013]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

  [0014]如图1和图2所示,一种化纤长丝的牵伸装置,它包括支承底座1、收卷机构2、牵伸机构3、加热机构4、热压定形机构5,牵伸机构3实现对化纤长丝的连续牵伸,加热机构4实现了定形加热液的连续加热,热压定形机构5实现了对化纤长丝的热压定形,收卷机构2实现了对化纤长丝的收卷。所述牵伸机构3包括支承支墙6、上牵伸辊7、下牵伸辊8,所述支承支墙6竖直固定在支承底座1的一侧,所述上牵伸辊7的数量为三个,所述下牵伸辊8的数量为四个,有利于对化纤长丝的连续牵伸,结构合理。所述上牵伸辊7和下牵伸辊8水平可转动设置在支承支墙6上,所述上牵伸辊7和下牵伸辊8交错设置,所述上牵伸辊7和下牵伸辊8为空心辊,质量较轻,有利于化纤长丝的牵伸。所述收卷机构2设置在牵伸机构3的左侧,所述收卷机构2包括收卷支座9、收卷棍10,所述收卷棍10可转动设置在收卷支座9上。所述加热机构4包括加热管11和定形加热液12,所述定形加热液12放置在支承底座1内,所述加热管11U型环绕设置在支承底座1的下端,有利于提高加热效果。所述上牵伸辊7和下牵伸辊8位于支承底座1的正上方。所述热压定形机构5设置在上牵伸辊7的上方,所述热压定形机构5包括压辊13、压辊支座14、导向杆15、导向套16、驱动气缸17、固定支架18,所述固定支架18的一端固定在支承支墙6上,所述驱动气缸17包括缸体19和活塞杆20,所述缸体19安装在固定支架18上,所述活塞杆20的下端连接压辊支座14,所述活塞杆20的下端还螺纹连接有紧固螺母21,有利于活塞杆20和压辊支座14的紧固连接。所述压辊13可转动设置在压辊支座14的下方,所述压辊13位于处于中间位置的上牵伸辊7的上方,所述压辊13内设置有导热油,有利于实现压辊13表面温度均匀,有利于化纤长丝热压成形。所述压辊支座14的上端设置有导向杆15,所述固定支架18的下端设置有导向套16,所述导向杆15可上下滑动设置在导向套16上,导向杆15和导向套16保证了压辊支座14上下平稳地运动。

  [0015]通过上述技术方案,本实用新型一种化纤长丝的牵伸装置使用时,化纤长丝依此经过下牵伸棍8和上牵伸棍7进入收卷棍10,实现收卷。加热管11对定形加热液12连续进行加热,定形加热液12挥发对上方进行加热。同时,驱动气缸17动作,带动压辊支座14向下运动,压辊13和上牵伸辊7贴合,对化纤长丝进行热压定形。本实用新型在牵伸过程中实现对化纤长丝的热定形,不但结构简单,成本低,而且生产效率高。

  [0016]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

  1.一种化纤长丝的牵伸装置,其特征在于:它包括支承底座、收卷机构、牵伸机构、加热机构、热压定形机构,所述牵伸机构包括支承支墙、上牵伸辊、下牵伸辊,所述支承支墙竖直固定在支承底座的一侧,所述上牵伸辊的数量为三个,所述下牵伸辊的数量为四个,所述上牵伸辊和下牵伸辊水平可转动设置在支承支墙上,所述上牵伸辊和下牵伸辊交错设置,所述收卷机构设置在牵伸机构的左侧,所述收卷机构包括收卷支座、收卷棍,所述收卷棍可转动设置在收卷支座上,所述加热机构包括加热管和定形加热液,所述定形加热液放置在支承底座内,所述加热管U型环绕设置在支承底座的下端,所述上牵伸辊和下牵伸辊位于支承底座的正上方,所述热压定形机构设置在上牵伸辊的上方,所述热压定形机构包括压辊、压棍支座、导向杆、导向套、驱动气缸、固定支架,所述固定支架的一端固定在支承支墙上,所述驱动气缸包括缸体和活塞杆,所述缸体安装在固定支架上,所述活塞杆的下端连接压棍支座,所述压辊可转动设置在压辊支座的下方,所述压辊位于处于中间位置的上牵伸辊的上方,所述压辊支座的上端设置有导向杆,所述固定支架的下端设置有导向套,所述导向杆可上下滑动设置在导向套上。2.根据权利要求1所述的一种化纤长丝的牵伸装置,其特征在于:所述上牵伸辊和下牵伸辊为空心辊。3.根据权利要求1所述的一种化纤长丝的牵伸装置,其特征在于:所述活塞杆的下端还螺纹连接有紧固螺母。4.根据权利要求1所述的一种化纤长丝的牵伸装置,其特征在于:所述压辊内设置有导热油。

  【专利摘要】本实用新型提供一种化纤长丝的牵伸装置,属于纺织机械技术领域。它包括牵伸机构、加热机构、热压定形机构,牵伸机构的上牵伸辊的数量为三个,下牵伸辊的数量为四个,上牵伸辊和下牵伸辊交错设置,加热机构的定形加热液放置在支承底座内,加热管U型环绕设置在支承底座的下端,热压定形机构的压辊可转动设置在压辊支座的下方,压辊位于处于中间位置的上牵伸辊的上方,压辊支座的上端设置有导向杆,固定支架的下端设置有导向套,导向杆可上下滑动设置在导向套上。本实用新型在牵伸过程中实现对化纤长丝的热定形,不但结构简单,成本低,而且生产效率高。


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